選型正確的情況下使用熱熔膠膜時需要注意哪些

編輯：惠洋膠粘

熱熔膠膜作為一種高效的粘結用膠，憑借其高效、環保的特點正在被越來越多的行業使用。使用熱熔膠膜作為復合膠粘劑。首先要解決的是選型的問題。那么在選型正確的前提下，使用熱熔膠膜時又該注意哪些呢？本篇我們就來聊聊這個話題！

選型是非常重要的一個環節，只有使用的熱熔膠膜材質類型與材料兼容才能進行接下來的復合工藝。選型正確并不意味著材料的復合就一定很順利，因為復合的整個過程中還有一個非常重要的因素會對粘結效果有直接影響——溫度！

溫度在熱熔膠膜使用的影響非常大，如果溫度不適合的話，就很可能會造成熱熔膠膜的“變質”。簡單來說就是，如果熱熔膠膜的粘結溫度過高，很可能導致熱熔膠膜被“燒糊”（溫度遠超過對應角膜本身的耐高溫上限）。

粘結溫度是熱熔膠膜使用時一項非常重要的要素，因為熱熔膠膜只有在一定的溫度條件下才可以熔融產生粘性。如果施膠溫度過低的話，熱熔膠膜就得不到充分的熔化，這樣會造成流動性差，膠液得不到好的滲透；當施膠溫度過高時，熱熔膠膜熔化的太充分，如果不調整熱壓時間就可能會導致過度滲膠，從而造成膠層缺膠。如果在使用中，施膠溫度長時間遠高于膠膜本身的耐高溫限度，就很可能會造成一定程度的燒結現象，此時熱熔膠膜就會產生一定程度的碳化。

熱熔膠膜粘結時操作的時間是對應溫度調節的，溫度高的情況下，時間就要短一點而溫度低是，就要相應的延長時間。